Mukautettu 22 kW - 315 kW VSD kaksivaiheinen ilmakompressori

Teknologinen päivitys linjakosketuksesta pintakosketustiivistykseen parantaa pitkän aikavälin tehokkuutta 5–10 %. Halkaisijaltaan suuri, hidas roottorirakenne takaa alhaiset melutasot ja pidennetyn käyttöiän.

Custom 22kW - 315kW VSD kaksivaiheinen ilmakompressori käyttää kaksivaiheista puristusilmalaitetta, jossa on kaksi erikokoista ruuviroottoreita. Tämä konfiguraatio saavuttaa optimaalisen paineen jakautumisen ja pienentää puristussuhdetta jokaisessa vaiheessa, mikä johtaa noin 15 %:n energiansäästöön verrattuna yksivaiheiseen puristamiseen normaaleissa käyttöolosuhteissa. Jakamalla puristusprosessin ensimmäisen ja toisen vaiheen roottoreihin, järjestelmä vähentää merkittävästi roottoreihin kohdistuvaa iskukuormitusta ja komponenttien lämpökuormitusta; tämä ei ainoastaan ​​lisää tehokkuutta, vaan myös pidentää tehokkaasti koneen käyttöikää.

Tehokkaat roottorit
Mukautetussa 22–315 kW:n VSD-kaksivaiheisessa ilmakompressorissa on epäsymmetrinen profiili korkean käyttötehokkuuden saavuttamiseksi, ja se käyttää sylinterimäisiä rullalaakereita kantokyvyn parantamiseksi. Tämä rakenne varmistaa roottorin luotettavan toiminnan minimaalisella kulumisella ja alhaisilla huoltokustannuksilla, mikä johtaa kestävään, luotettavaan ja turvalliseen ilmapäähän.

Tuodut laakerit
Täyttääkseen vaativat nopeus- ja kuormitusvaatimukset tuotteessa käytetään korkealaatuisia SKF-laakereita. Nämä laakerit tarjoavat poikkeuksellisen kantokyvyn ja takaavat pitkän käyttöiän.

Tuotteen tekniset tiedot -taulukko:

Huomautus: Ilmansyöttö mitataan 0,8 MPa:n käyttöpaineella; ilmansyöttö vähenee vastaavasti paineen noustessa. Katso tietyt parametrit todellisesta kokoonpanosta.

Todelliset tuotekuvat

Sovellukset:

Tekstiiliteollisuus: Air-jet-kutomakoneet, ilmasuihkukehruu ja synteettisten kuitujen teksturointi; ominaista korkea jatkuva ilmankulutus, jossa kaksivaiheisen puristuksen energiansäästöedut ovat erityisen merkittäviä.
Chemical & Pharmaceutical: Pneumaattinen instrumentointi, käymisilmastus ja materiaalin kuljetus; vaatii vakaata, pitkäkestoista toimintaa.
Elektroniikan valmistus: SMT-sijoituskoneet, pneumaattiset komponentit ja puhdastilan ilmansyöttö; vaatii korkean paineen vakautta.
Koneistus: CNC-työstökoneet, pneumaattiset kiinnikkeet, ilmanpoisto ja ruiskutus; vaatii 8–10 baarin normaalit käyttöpaineet.
Kaivos- ja metallurgia: Pneumaattinen kivenporaus, mineraalien käsittelylaitteet ja sulatusilmaapu; vaatii korkeita tehovaatimuksia ja ankarat käyttöolosuhteet.
Ruoka ja juoma: täyttö, puhallusmuovaus, pakkaus ja pneumaattinen kuljetus; vaatii korkean ilmanpuhtauden.
Energiateollisuus: Instrumenttiilma, pulssisuihkupölynpuhdistus ja ilmansyöttö rikinpoistoprosesseihin.

FAQ:

1. Voiko kaksivaiheinen pakkaus todella säästää 15 % enemmän energiaa kuin yksivaiheinen pakkaus?
Kyllä. Samalla teholla ja paineella kaksivaiheinen puristus alentaa kunkin vaiheen puristussuhdetta, jolloin molemmat vaiheet voivat toimia korkean hyötysuhteen rajoissa. Useiden käyttäjien kenttätiedot osoittavat 12–18 %:n energiansäästön, keskimäärin noin 15 %. Yhdistettynä kestomagneettiteknologiaan, energian kokonaissäästö voi olla 25–40 %.

2. Mitkä painealueet ovat käytettävissä mukautettaviksi?
Muokattavat vakiovaihtoehdot sisältävät 0,8 MPa, 1,0 MPa, 1,3 MPa ja 1,6 MPa. Ota yhteyttä myyntitiimiimme koskien muita erityisiä painevaatimuksia.

3. Minkä merkkisiä laakereita käytetään kaksivaiheisessa ilmarenkaassa?
Maahantuotuja SKF-laakereita (Ruotsista) käytetään sekä paineilmarenkaan etu- että takapäässä, mikä tarjoaa korkean kantavuuden ja pitkän käyttöiän.

4. Ovatko ylläpitokustannukset korkeammat verrattuna yksivaiheiseen pakkaamiseen?
Ei. Rutiinihuoltovaatimukset (öljy, ilmansuodattimet, öljynsuodattimet ja öljynerotuselementit) ovat olennaisesti samat sekä kaksivaiheisissa että yksivaiheisissa järjestelmissä. Lisäksi, koska kunkin vaiheen kuormitus on pienempi, paineilmalaite kestää pidempään ja suurten huoltojen välinen aika pitenee, mikä pienentää pitkäaikaisia ​​ylläpitokustannuksia.

5. Mitä etuja kestomagneettisilla vaihtuvataajuisilla moottoreilla on vakiomoottoreihin verrattuna?
Ne tarjoavat korkeamman hyötysuhteen (IE4-luokka), sujuvan käynnistyksen ilman mekaanista iskua, minimaalisen ilmanpaineen vaihtelun (≤0,02 MPa) ja korkean hyötysuhteen myös alhaisilla nopeuksilla. Kun järjestelmä on yhdistetty taajuusmuuttajaan (VFD), se voi sovittaa ilmansyötön tarkasti todelliseen ilmantarpeeseen.

6. Onko IoT-pohjaista etävalvontaa saatavilla?
Kyllä. Valinnaisen IoT-moduulin avulla voit seurata painetta, lämpötilaa, virtaa, käyttöaikaa ja huoltohälytyksiä reaaliajassa mobiilisovelluksen kautta; se tukee myös push-ilmoituksia vikahälytyksistä.